怎么处理废气三大问题:漆雾、有机废气、异味?现在,喷漆废气处理有许多种办法,常用的有uv光解法、水喷淋法,冷凝法,氧化法,等离子法,催化燃烧法,活性炭吸附等喷漆废气处理工艺。这几种喷漆废气处理工艺都有哪些优势和下风?
UV光解法:运用高能高臭氧uv紫外线光束照射恶臭气体,改动恶臭气体如:氨、三甲胺、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯乙烯,硫化物h2s、voc类,苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如co2、h2o等。能去除挥发性有机物(voc)、无机物、氨气、硫醇类等污染物,以及各种恶臭味,脱臭功率高可达99%以上;
水喷淋法:喷漆废气处理水喷淋技能广泛运用于空气污染办理,已运用在喷涂进程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,完结污染物、洁净的气体别离的目的。
本有用新型具有简略的水资源优势,在同一时刻沉淀过滤后,能够重复运用,削减水资源的糟蹋,水喷在处理大颗粒组成的一个十分高的功率,一般用于废气处理的预处理。
冷凝法:喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过别离和价值的有机物收回冷凝液。此办法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但出资大,能耗高,作业本钱高,一般不选用这种办法净化喷漆废气。
等离子反响法:运用含高能量活性基团的等离子体分化废气分子,生成二氧化碳和水,然后到达净化废气的目的。但此办法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适宜,存在安全隐患,且设备的后期维修较杂乱。
直接燃烧法:运用石油或天然气作为辅佐燃料燃烧加热混合物加热到必定温度(700℃-800℃),时刻中止某些,燃料燃烧发作的有害气体。该办法工艺简略,设备出资低,但能耗高,作业本钱高。
催化燃烧法:是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下敏捷氧化成水和二氧化碳,到达办理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,作业本钱大。
活性炭吸附:通过活性炭直接吸附有机气体,设备简略,出资小,操作便利,但需求常常替换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。运用后替换的活性炭和后续处理费事。饱满后喷房内抽风困难,影响产品质量。选用不同的工艺,不同的工艺有不同的产品特征,具有功率高,无需添加任何物质、作业本钱低、废气处理设备占地上积小,4s废气处理设备,习惯性强等特色在部件的喷涂车间中,在给部件喷漆的进程中会有喷漆工序,该工序会发作含有三苯的漆雾颗粒以及有机废气,该漆雾与废气不只对环境构成必定的污染,并且对喷漆工人也有较大的损害作用。